ค่าความเป็นศูนย์ของเครื่องกลึง CNC คืออะไร? สิ่งที่ควรใส่ใจเมื่อเป็นศูนย์

การแนะนำ:เนื่องจากการตั้งศูนย์จะถูกตั้งค่าเมื่อมีการประกอบหรือตั้งโปรแกรมเครื่องมือกล จุดพิกัดศูนย์จึงเป็นตำแหน่งเริ่มต้นของส่วนประกอบแต่ละชิ้นของเครื่องกลึง การรีสตาร์ทเครื่องกลึง CNC หลังจากปิดการทำงานแล้ว ผู้ปฏิบัติงานต้องดำเนินการปรับศูนย์ให้เสร็จสิ้น ซึ่งเป็นจุดความรู้ที่ผู้ปฏิบัติงานด้านการประมวลผล CNC ทุกคนจำเป็นต้องเข้าใจ บทความนี้จะแนะนำความหมายของเครื่องกลึง CNC แบบปรับศูนย์เป็นหลัก

ก่อนที่เครื่องกลึง CNC จะเริ่มดำเนินการกับชิ้นส่วนต่างๆ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องตั้งค่าจุดศูนย์ของเครื่องกลึง เพื่อให้เครื่องกลึง CNC ทราบว่าจะเริ่มต้นจากจุดใด ตำแหน่งเริ่มต้นคือโปรแกรมการปรับศูนย์ที่ใช้ในการเขียนโปรแกรม ออฟเซ็ตเครื่องกลึงเริ่มต้นทั้งหมดจะขึ้นอยู่กับพิกัดศูนย์ ออฟเซ็ตนี้เรียกว่าออฟเซ็ตเรขาคณิต ซึ่งกำหนดระยะห่างและทิศทางระหว่างพิกัดศูนย์และจุดอ้างอิงของเครื่องมือ จุดอ้างอิงนี้เป็นเพียงจุดคงที่ของเครื่องมือเท่านั้น

หลังจากที่เครื่องกลึง CNC ตั้งศูนย์อย่างถูกต้องและตั้งค่าขีดจำกัดซอฟต์แล้ว เครื่องกลึง CNC จะไม่สัมผัสกับสวิตช์จำกัดทางกายภาพ หากมีการออกคำสั่งให้เคลื่อนย้ายเครื่องกลึง CNC เกินขีดจำกัดแบบอ่อน (เมื่อเปิดใช้งาน) ข้อผิดพลาดจะปรากฏขึ้นในบรรทัดสถานะและการเคลื่อนไหวจะหยุดลง

การทำให้เป็นศูนย์ของเครื่องกลึง CNC คืออะไร

เครื่องกลึง CNC สมัยใหม่โดยทั่วไปใช้ตัวเข้ารหัสแบบโรตารีแบบเพิ่มหน่วยหรือไม้บรรทัดตะแกรงแบบเพิ่มหน่วยเป็นส่วนประกอบป้อนกลับการตรวจจับตำแหน่ง พวกเขาจะสูญเสียหน่วยความจำของแต่ละตำแหน่งพิกัดหลังจากปิดเครื่องกลึง CNC ดังนั้นทุกครั้งที่คุณสตาร์ทเครื่อง คุณต้องคืนแกนพิกัดแต่ละแกนไปที่จุดคงที่ของเครื่องกลึงก่อน และสร้างระบบพิกัดของเครื่องกลึงใหม่

จริงๆ แล้วการปรับศูนย์ของเครื่องกลึง NC นั้นเป็นเกณฑ์มาตรฐานที่สอดคล้องกับพิกัด 0 และ 0 บนแบบร่าง CAD ซึ่งใช้ในการสร้างโค้ด G และทำงานอื่นๆ ของลูกเบี้ยวให้เสร็จสมบูรณ์ ในโปรแกรมรหัส G x0, Y0 และ Z0 แสดงถึงตำแหน่งศูนย์ของเครื่องกลึง NC คำสั่งรหัส G คือคำสั่งที่บอกเครื่องกลึง CNC ว่าต้องทำอะไรในกระบวนการตัดเฉือนและตัด รวมถึงการบังคับแกนหมุนให้เคลื่อนที่ตามระยะทางที่กำหนดในแต่ละแกน การเคลื่อนไหวทั้งหมดนี้จำเป็นต้องมีตำแหน่งเริ่มต้นที่ทราบ นั่นคือพิกัดเป็นศูนย์ สามารถอยู่ที่ใดก็ได้ในพื้นที่ทำงาน แต่ x/y มักจะถูกกำหนดให้เป็นหนึ่งในมุมทั้งสี่ของชิ้นงาน หรือจุดศูนย์กลางของชิ้นงาน และตำแหน่งเริ่มต้นของ Z มักจะถูกกำหนดเป็นวัสดุด้านบนของชิ้นงานหรือ ด้านล่างของวัสดุการทำงาน ซอฟต์แวร์ CAD จะสร้างรหัส G ตามพิกัดศูนย์ที่กำหนด

ประเด็นเหล่านี้ไม่ได้อ้างอิงโดยตรงในโปรแกรมชิ้นงาน ในฐานะผู้ควบคุมเครื่องกลึง CNC คุณต้องทราบว่าพิกัดศูนย์อยู่ที่ใด และจุดอ้างอิงของเครื่องมืออยู่ที่ใด ตารางการตั้งค่าหรือตารางเครื่องมือสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์นี้ได้ และนโยบายมาตรฐานของบริษัทอาจเป็นแหล่งข้อมูลอื่น การอธิบายมิติที่ตั้งโปรแกรมไว้ก็มีประโยชน์เช่นกัน ตัวอย่างเช่น หากระบุขนาดจากด้านหน้าถึงไหล่ที่ใกล้ที่สุดเป็น 20 มม. ในภาพวาด ผู้ปฏิบัติงานสามารถดู 2-20.0 ในโปรแกรมเพื่อรับข้อมูลเกี่ยวกับการตั้งค่าคีย์

สิ่งที่ควรคำนึงถึงเมื่อเครื่องกลึง CNC เป็นศูนย์

กระบวนการทำให้เป็นศูนย์ของเครื่องกลึง CNC เริ่มต้นจากแกน Z จากนั้นแกน x และสุดท้ายคือแกน Y แต่ละแกนจะวิ่งไปทางลิมิตสวิตช์จนกว่าจะเข้าที่สวิตช์ จากนั้นจะวิ่งไปในทิศทางตรงกันข้ามจนกระทั่งสวิตช์หลุด เมื่อแกนทั้งสามถึงขีดจำกัดสวิตช์แล้ว อุปกรณ์เครื่องกลึง CNC สามารถทำงานได้ตลอดความยาวทั้งหมดของแต่ละแกน

สิ่งนี้เรียกว่าการเคลื่อนที่อ้างอิงของเครื่องกลึง CNC หากไม่มีการเคลื่อนที่อ้างอิงนี้ เครื่องกลึง CNC จะไม่ทราบตำแหน่งบนแกนและอาจไม่สามารถเคลื่อนที่กลับไปกลับมาตลอดความยาวทั้งหมดได้ หากเครื่องกลึง CNC หยุดภายในระยะการเคลื่อนที่ทั้งหมดและไม่มีการติดขัด โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าการปรับศูนย์ทั้งหมดเสร็จสิ้นแล้ว และลองทำงานอีกครั้ง

สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ หากแกนใดๆ ทำงานในทิศทางตรงกันข้ามกับลิมิตสวิตช์เมื่อกลับสู่ศูนย์ โปรดตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าลิมิตสวิตช์ไม่ได้อยู่ที่ตำแหน่งบนเครื่องกลึง NC ลิมิตสวิตช์ทั้งหมดอยู่ในวงจรเดียวกัน ดังนั้นหากคุณต้องการให้เครื่องกลึง CNC และลิมิตสวิตช์แกน y ถูกกด แกน z จะเคลื่อนที่ไปในทิศทางตรงกันข้าม สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากอุปกรณ์เครื่องกลึง CNC กำลังเข้าสู่เฟสการปรับศูนย์ เมื่อกลับมาจากสวิตช์จนกระทั่งหลุดออก เนื่องจากการกดสวิตช์แกน y แกน z จะพยายามเคลื่อนที่ออกไปอย่างไม่มีกำหนด แต่จะไม่มีวันหลุดออก

บทความนี้จะแนะนำความหมายของการปรับศูนย์ของเครื่องกลึง NC เป็นหลัก เมื่อเรียกดูข้อความฉบับเต็ม คุณจะเข้าใจได้ว่าการปรับศูนย์ของเครื่องกลึง NC นั้นเป็นเกณฑ์มาตรฐานที่สอดคล้องกับพิกัด 0 และ 0 บนแบบร่าง CAD ซึ่งใช้ในการสร้างโค้ด G และทำงานลูกเบี้ยวอื่นๆ ให้เสร็จสิ้น ในโปรแกรมรหัส G x0, Y0, Z0 แสดงถึงตำแหน่งของศูนย์เครื่องกลึง NC